• 液氯氣瓶作業(yè)安全操作及防護(hù)

•     1、氣瓶使用前，應(yīng)首先對其安全狀態(tài)進(jìn)行檢查，對所盛裝的氣體進(jìn)行確認(rèn)，氣瓶質(zhì)量確實是完好無缺方可領(lǐng)用。如發(fā)現(xiàn)氣瓶漆色標(biāo)記不符合有關(guān)規(guī)定，鋼印識別不清,瓶閥出氣口結(jié)構(gòu)與所裝氣體不符，超過檢驗期限，氣瓶明顯變形，氣瓶損傷超過規(guī)定等情況時，應(yīng)對庫房保管員說明理由，拒絕領(lǐng)用。

  　　2、氣瓶在使用的放置地點，不得靠近熱源。因為氣瓶的公稱工作壓力，是按正常情況下瓶內(nèi)氣體可能達(dá)到的最高溫度，并考慮適當(dāng)?shù)陌踩�裕度確定的。因此，必須防止不正常情況的出現(xiàn)。氣瓶與明火距離不得小于15m，以及兩種氣瓶之間的距離不得小于10m

  　　3、必須備有防毒面具和解毒藥品，工作間應(yīng)保證有良好的通風(fēng);

  　　4、氣瓶與匯流排管道之間的密封墊，不得采用可燃性材料和普通橡膠墊。與此同時，還應(yīng)檢查卡具或接頭螺帽的螺紋質(zhì)量，以免工作時脫扣造成事故。為防止壓力表、接頭、管道互相混用，應(yīng)按氣體用的原則涂上與氣瓶一樣的顏色;

  　　5、開啟或關(guān)閉瓶閥(或匯流排管路上口截止總閥)時，只能用手或?qū)Ｓ冒馐志徛�進(jìn)行，絕不準(zhǔn)使用錘子、鑿子、管鉗、加長桿扳手等工具開閉，以免損壞閥件或使壓力表受沖擊而失靈;

  　　6、當(dāng)發(fā)現(xiàn)瓶閥漏氣，或放不出氣來，或存在其他缺陷時，將瓶閥關(guān)閉，并將發(fā)現(xiàn)的缺陷標(biāo)在瓶壁上，然后送回氣體充裝單位處理;

  　　7、為了安全起見，操作者在室內(nèi)工作時，氣瓶最好放在車間的墻外，輸氣管可通過墻壁上的小孔引入車間;

  　　8、使用中感到氣體不純，必須特別小心，應(yīng)考慮瓶內(nèi)形成爆鳴氣體的可能性。此時，應(yīng)對此瓶和同批充氣的氣瓶進(jìn)行氣體鑒別;

  　　9、按照規(guī)定正確可靠連接緩沖器、氣化器等，確認(rèn)系統(tǒng)上沒有漏氣現(xiàn)象時，方可使用操作;

  　　10、禁止敲擊氣瓶、以免產(chǎn)生火花或敲壞瓶閥，也不許碰撞氣瓶。因為碰撞會損傷瓶體，縮短氣瓶使用壽命，嚴(yán)重的撞擊還可能折斷閥桿，造成嚴(yán)重性破壞，嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電焊引弧，更不允許用氣瓶做支架和鐵砧;

  　　11、使用中如果瓶閥和管道凍結(jié)時，只能用溫度不超過45℃的熱水熱敷瓶閥或管道解凍。嚴(yán)禁用溫度超過60℃的熱源對氣瓶直接加熱或用火焰烘烤;

  　　12、在可能造成回流的使用場合，使用設(shè)備必須配置防止倒灌的裝置，如單向閥、止回閥等，以防止其他種類的物料、特別是與瓶內(nèi)氣體化學(xué)性質(zhì)相抵觸的物料逆流進(jìn)入氣瓶(物料倒灌是造成化學(xué)爆炸的主要原因);

  　　13、利用氣瓶內(nèi)的氣體作原料通入反應(yīng)設(shè)備時，必須在氣瓶與反應(yīng)設(shè)備之間安裝緩沖罐，其容積應(yīng)能容納倒流的全部物料;

  　　14、工作氣瓶使用中，不準(zhǔn)采用橫向滾動的方式改變氣瓶位置，而應(yīng)在使用結(jié)束后，關(guān)閉閥門，卸離系統(tǒng)后進(jìn)行;

  　　15、更換氣瓶時，必須將導(dǎo)管內(nèi)的殘氣采用抽真空的方法清除殘余氣體;

  　　16、將留有剩余壓力的氣瓶佩戴好瓶帽，同時要保證防震圈完好，并固定在規(guī)定的位置上，并標(biāo)注“空瓶”字樣，放于空瓶存放處或送回瓶庫;

  　　17、氣瓶操作者必須掌握識別“空瓶”和“實瓶”的正確方法，將氣瓶輕微往復(fù)滾動，發(fā)覺沒有液體慣性振蕩的是“空瓶”。

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